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| 低温等离子体改性蚕丝织物涂料染色 |
| 来源：明扬燃料 时间：2023/12/16 点击：2485 |
| 文章编号:0253-9721(2012)04-0082-05蚕丝外观光亮，手感柔软，深受消费者喜爱。涂料染色拼色容易，操作方便，可用于各类纺织纤维染色，引起印染工作者普遍关注，但也存在着染色匀染性差，染色牢度低(尤其湿摩擦牢度)，染深色困难等缺点［1］。在当今倡导清洁生产、节约资源的形势下，低温等离子体处理技术以其无需化学品、无需耗用大量水和能源、无需进行高成本废水处理和对环境友好的优势，在纺织工业中具有广阔的应用前景和市场。低温等离子体技术作为纤维改性的一种新方法，在纺织印染行业得到了广泛研究［2］。张春明等［3－4］采用等离子体对织物改性处理，研究了改性处理后织物涂料喷墨印花的效果，结果表明，等离子体改性处理可提高涂料对织物的着色性能。 本文采用低温等离子体对蚕丝织物进行改性处理，然后采用涂料进行轧染，研究织物经低温等离子体改性处理后的涂料染色性能，分析轧染工艺及不同种类黏合剂对涂料染色效果的影响，所开发的低温等离子体改性蚕丝织物的各项牢度和手感符合涂料轧染工艺的要求。 1·实验部分 1.1实验材料和仪器 织物:蚕丝双绉。药品:印地素红(涂料);黏合剂DF;黏合剂AH-101;黏合剂UF-120;特软黏合剂(芜湖中天印染公司)，润湿剂JFC(工业品)。 HD-101B冷氧等离子处理器(山东纺织科学研究院);PAD-轧染机(台湾瑞比公司);JMU针板拉幅热定型机(北京纺织机械器材研究所);S-4800扫描电子显微镜(日本日立公司)，X-rite 8400分光测色仪(韩国);Y571B摩擦色牢度仪(南通宏大实验仪器有限公司);YG(B)022D型自动织物硬挺度试验仪(温州大荣纺织仪器有限公司)。 1.2实验方法 1.2.1等离子体改性工艺及表面形态表征 在HD-1冷等离子体设备上对蚕丝织物进行改性处理［5］，功率为150 W，真空度为10 Pa，时间为5 min，介质为氮气。然后采用扫描电镜观察蚕丝纤维表面形态结构。 1.2.2涂料染色工艺 涂料染色工艺［6］:二浸二轧(涂料质量浓度为50 g/L，黏合剂质量浓度为20～120 g/L，浴比为20∶1，JFC质量浓度为2 g/L)→预烘(低温烘干)→焙烘(100～140℃/1～5 min) 1.2.3表观深度K/S值测试 用Xrite测色仪在CIELab测色系统下，D65光源，10°视角，测试织物K/S值，测量5个点取平均值。K/S值越大，表示染色深度越深。 1.2.4染色织物硬挺度的测试 在YG(B)022D织物硬挺度测试仪上进行测试，选择A方法，速度为5 cm/min，角度为45°，用抗弯长度表示，硬挺度越小，织物柔软性越好。 1.2.5染色织物摩擦牢度和水洗牢度的测试 摩擦牢度测试:按照GB/T 3920—2008《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》测定。 皂洗牢度测试:按照GB/T 3921.1—2008《纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度》测定。 2·结果与讨论 2.1蚕丝等离子体改性后表面形态结构 图1(a)示出蚕丝纤维原样表面形态结构。可以看出纤维表面较为光滑。图1(b)示出等离子体改性蚕丝纤维的表面形态结构。可以看出经等离子体改性后，纤维表面出现凸起、碎片、凹坑或凹槽，出现了明显裂纹，表面变得粗糙，表明有明显的刻蚀现象。 |
